欢迎了解森莱珍珠棉热熔胶

（1）胶锅分两种按大小分类600和800的两种，按胶锅材质分类铝质胶锅和铁质胶锅，铝胶锅升温慢，但升温比较均匀。铁锅升温比较快， 则加热不均匀。容易照成糊底现象。胶锅使用温度一般在150-170度左右。
（2）滚筒加热也是珍珠棉胶加热的一种方式，一般温度不超过140度，温度超过140 珍珠棉过胶边容易打卷，用手触摸，会有起疙瘩的感觉。滚筒一般刮胶厚度在2毫米左右，可根据产品大小来调节刮胶的厚度。

压棉机是一种过胶后对产品进行一种压力施加以达到更好粘结的一种工具，通过上下两个过胶带，施压力在胶凝固过程中给胶施加一个更好的贴合力，但过渡的施加立会照成厚贴合、翘角、翘边。可通过放松压棉机的压力解决。

珍珠棉生产过程中会出现一种脆断现象，通常是假粘，一般是超过胶的开放时间，造成的一种初粘粘合后期开裂现象。造成问题的原因有几种：
1.天气，外界温度降湿，胶的开放时间会缩短造成。
2.人为操作，产品异形操作时间过长，贴合未手工施加一个压粘力。
3.风扇直接对着胶辊吹，而造成胶的开放时间过短。
4.板材回收料多，照成胶粘力不够。
解决方法：
1.胶要融化了才可以使用
2.涂胶时需规范：检查滚筒是否平行，涂胶施加的力要均匀
3.涂胶后需快速进行粘合，粘接后手工施加初粘力

脱胶问题常出现在夏季高温日期，通常出现在黑色珍珠棉上。 珍珠棉以及产品急剧吸热照成热熔胶局部的脱粘现象，一般情况下是产品暴晒不散热以及密封箱高温造成，可选用耐高温的胶。

发黄也是珍珠棉生产过程中的一个普遍现象，胶水发黄现象分几种：
（1）劣质的胶，耐高温性能差。
（2）胶锅局部加热不均匀，造成糊底现象。
（3）滚筒温度过高，珍珠棉板材烫化和热熔胶混合。
（4）小件产品用胶比较少，持续加热造成的。
解决方法：
保持胶锅加热均匀。

高分子胶黏产品都会有一个拉丝现象，拉丝的出现分为以下几种：
1.产品问题。
2.胶锅胶辊温度低。
3.产品多孔性。
4.风扇和产品形成一个拉丝角度。
解决方法：
珍珠棉细边框异型粘合时，可提高滚筒温度，增加开放时间，过压棉机前，尽量用手扫一下棉，增加两者之间的初粘结力。
大版珍珠棉比较难粘，涂胶时尽量粘多些，再用手扫一下珍珠棉增加粘结力，防止出现开胶的情况。